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不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的制作工藝過(guò)程。
在不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的最底層與復(fù)層接壤處的電焊焊接屬不同類型的鋼電焊焊接，其電焊焊接性的關(guān)鍵在于復(fù)層和最底層的工藝性能、有機(jī)化學(xué)性質(zhì)、接頭法和添加金屬材料的種類、常見(jiàn)的高溫結(jié)晶體開(kāi)裂、延遲開(kāi)裂和老化等問(wèn)題。其焊接方式有：電弧焊接，電弧焊接，CO2汽體維修焊接等。
目前常用的氬弧焊機(jī)上的電焊有復(fù)層焊、弧焊接電焊焊底。為了保證復(fù)合鋼板不失原有的綜合能量，必須分別焊接底層和復(fù)合材料層；底層的焊接方法與鐵素體相同，復(fù)合材料層的焊接方法與相對(duì)不銹鋼相似，底層和復(fù)合材料層的不同金屬的焊接非常重要。
焊前預(yù)先準(zhǔn)備，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄切平，一般總厚度在12mm以下，采用機(jī)械設(shè)備裁切冷沖模具，冷沖模具生產(chǎn)加工等方，生產(chǎn)加工時(shí)復(fù)層必須朝下，不能破壞復(fù)層的表面和分離部位；如果復(fù)層的表面和分離部位均較厚，則可采用低溫等離子切割(從復(fù)層側(cè)開(kāi)始切平)和氧-乙炔氣火切割(從基材側(cè)開(kāi)始切平，切平速度較小，但切口較大)。
不銹鋼成形生產(chǎn)制造，要盡可能地進(jìn)行常溫下熱態(tài)彎曲成型，不能在滾床或滾床上大幅度彎曲，要逐段緩慢地進(jìn)行生產(chǎn)加工成型；如果需要進(jìn)行熱處理成形，首先要清理產(chǎn)品工件表面的油漬和殘?jiān)?，采用弱還原演加溫的產(chǎn)品工件，防止增碳狀態(tài)；有關(guān)高碳鋼基體可空冷，對(duì)高合金鋼基體進(jìn)行保溫緩冷終止。溫度升高在700~850℃。
